Wykonywanie profesjonalnych wylewek maszynowych można podzielić na kilka etapów.
Na etapie przygotowania prac, przy wykorzystaniu nowoczesnych niwelatorów laserowych, których używamy, ustalamy wysokość wylewki i nanosimy poziom.

Następnie rozkładamy hydroizolacje(paraizolacje) i termoizolacje (grubość w zależności od rodzaju podłożą).
Przygotowanie zaprawy jastrychowej do wylewki odbywa się przy użyciu agregatu spalinowego popularnie zwanego mixokretem. Składa się ona z piasku płukanego grubszej granulacji, cementu i wody w odpowiednich proporcjach. Standardowo do betonu dodawane są plastyfikator i zbrojenie rozproszone polepszające parametry techniczne wylewki. Dodatkowo w miejscach narażonych na większe obciążenia np. garaże stosujemy maty zbrojeniowe. Wylewki maszynowe mają szerokie zastosowanie na ogrzewaniu podłogowym.

W końcowym etapie wypoziomowaną wylewkę zacieramy zacieraczkami elektrycznymi lub spalinowymi. Dzięki mechanicznemu zacieraniu powierzchnia posadzki maszynowej staje się idealnie gładka oraz bardzo wytrzymała.

Naszym celem jest uzyskanie jak najlepszej jakości wylewki przy minimalizowaniu kosztów klienta. Staramy się aby nasi pracownicy byli odpowiednio wyszkoleni, dlatego w naszej ekipie pracują profesjonaliści. Kiedy jeden pracownik obsługuje mixokreta, wytwarzając przy tym półsuchą zaprawę, pozostali pracownicy rozgarniają ją i wyrównują. Następnie zaciera się mieszankę pacą lub specjalnie przeznaczoną do tego celu mechaniczną zacieraczką. W ten sposób uzyskujemy równy i gładki podkład podłogowy. Tak przygotowana wylewka nie tylko jest sposobem na szybką realizację projektu budowy. Jest również bezpieczną i gwarantującą sukces prac budowlanych metodą, która stała się popularna w branży budowlanej. Tak przygotowane posadzki nie wymagają dodatkowych warstw wyrównujących i wzmacniających. Dzięki temu klient oszczędza czas i pieniądze. Prace wykonujemy z najwyższą dbałością, realizując je przy tym w ustalonym terminie.